Als einer der Haupt rohstoffe für Flüssig kristall anzeigen (LCD) machen Polarisatoren etwa 20% bis 30% ihrer Herstellungs kosten aus. In diesem Artikel wird der Polarisator für TN-LCD als Beispiel genommen und einige Probleme vorgestellt, über die sich viele Benutzer von LCD-Polarisatoren mehr Sorgen machen.
Polarisator ist eine Art optischer Film, der polarisiertes Licht erzeugt, das durch mehr schicht ige Polymer materialien zusammen gesetzt wird. Je nach unterschied licher Verwendung im LCD-Bildschirm kann es grob in zwei Arten unterteilt werden: Gesichts blatt (auch als transparentes Blatt bezeichnet) und Negativ blatt (auch als reflektieren des Blatt bezeichnet).
Polarisierende Schicht:Es besteht aus PVA-Film (Poly vinyl alkohol) nach dem Färben und Dehnen. Diese Schicht ist der Hauptteil des Polarisators, auch bekannt als der ursprüngliche polarisierende Film. Die polarisierende Schicht bestimmt die Polarisation leistung und die Durchlässigkeit des Polarisators, und es ist auch der Hauptteil, der den Farbton und die optische Haltbarkeit des Polarisators beeinflusst. Die grundlegende Verarbeitung stech no logie der Polarisation schicht kann gemäß der Färbe methode in zwei Serien von Farbstoff reihen und Jod reihen unterteilt werden. Je nach Dehnung prozess kann es in zwei Serien von Trocken dehnung und Nass dehnung unterteilt werden. Durch die Änderung der Material-und Verarbeitung stech no logie kann die richtige Anpassung von Polarisation, Durchlässigkeit, Farbton und optischer Haltbarkeit erreicht werden.
TAC-Schicht:Die polarisierende Schicht aus PVA-Film kann leicht Wasser aufnehmen, verblassen und ihre Polarisation leistung verlieren. Daher ist es notwendig, einen TAC-Film (Triacetat-Cellulose ester) mit guter optischer Gleichmäßigkeit und Transparenz auf beiden Seiten zu verwenden, um Feuchtigkeit und Luft zu isolieren. Schützen Sie die polarisierende Schicht. Die Verwendung von TAC-Filmen mit UV-CUT-und Blends chutz funktionen kann zu Anti-Ultraviolett-Polarisatoren und Blends chutz polarisatoren verarbeitet werden.
Klebstoff:Es kann in reflektieren den Film Seiten kleber und Peeling Film Seiten kleber unterteilt werden. Die Rolle des reflektieren den Films eite klebers besteht darin, den reflektieren den Film fest mit dem TAC-Film zu verbinden, und seine Prozess anforderungen erlauben keine Wieder schäl barkeit. Der Schäl films eitige Klebstoff ist ein drucke mpfindlicher Klebstoff, der die Haftung leistung und die Patch-Verarbeitung leistung des Polarisators bestimmt. Seine Leistung ist eines der am meisten betroffenen Probleme für LCD-Polarisator-Benutzer. Separater Film: Es ist ein PET-Film (Ethylen terephthalat), der auf einer Seite mit einer Silizium beschichtung beschichtet ist. Es schützt haupt sächlich die drucke mpfindliche Klebe schicht. Gleichzeitig ist seine Peeling kraft für den LCD-Patch sehr wichtig. Die Bearbeitbar keit hat einen gewissen Einfluss.
Schutz film:Es ist eine PE-Folie (Polyethylen), die auf einer Seite mit einer EVA-Schicht (Ethylen-Vinylacetat-Copolymer) beschichtet ist. Es hat eine niedrige Viskosität und schützt die Oberfläche des TAC-Films.
Reflektieren der Film:Es ist eine einseitige PET-Folie mit verdampftem Aluminium. Gegenwärtig wird der größte Teil des ungerichteten reflektieren den verdampften Aluminium films verwendet. Wenn der reflektierende Film durch einen trans flektiven Film ersetzt wird, kann ein trans flektiver Polarisator hergestellt werden. Darüber hinaus können verschiedene vergoldete, versilberte und Laser filme auch als reflektierende Filme verwendet werden, um verschiedene Hintergrund farben und Spiegel zu erhalten.
Im Allgemeinen hat der LCD-Polarisator vom TN-Typ eine feste Größe und eine feste Absorptions achse. Für einen LCD-Polarisator mit spezieller Größe müssen Hersteller seine Absorptions achse messen. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir ein spezielles optisches Instrument anwenden-Optisches Absorptions achse Messgerät (OI-OAM)
Es kann in drei Elemente unterteilt werden: Single, Parallel und gekreuzt. Es wird normaler weise mit einem integrierten Kugel spektro photometer gemäß JIS-Z-8701 gemessen. Unter ihnen bezieht sich die Einzel durchlässigkeit auf die Durchlässigkeit eines einzelnen Polarisators, die Parallel durchlässigkeit (H0) bezieht sich auf die Durchlässigkeit von zwei Polarisatoren mit parallelen Absorptions achsen und die orthogonale Durchlässigkeit (H90). bezieht sich auf die Durchlässigkeit von zwei Polarisatoren mit orthogonalen Absorptions achsen. Unter den drei Indikatoren beeinflussen H0 und H90 die Helligkeit (H0) und den Kontrast (H0/H90) des LCD-Bildschirms, was für LCD-Hersteller sehr wichtig ist. Um einen guten Display-Effekt mit hoher Helligkeit und hohem Kontrast zu erhalten, ist es wichtig, dass H0 so hoch wie möglich und H90 so klein wie möglich ist.
Es wird durch a-und b-Werte dargestellt, die normaler weise mit einem integrierten Kugel spektro photometer gemessen werden. A-und b-Werte sind Farb koordinaten werte im CIE-Lab-Farbsystem (Internat ional Commission on Illumination). Die ungefähre Farbe, die einem Satz von a-und b-Werten entspricht, kann aus dem Farb koordinaten diagramm gefunden werden.
Es ist ein berechneter Wert, um den Gesamt wirkungsgrad von polarisiertem Licht anzuzeigen, das durch den Polarisator erzeugt wird. Die Formel kann in H0/H90 = (1 + ν2)/ (1-ν2) umgewandelt werden. Es ist ersichtlich, dass der Kontrast umso höher ist, je näher der ν-Wert an 100% liegt (H0/H90).
Es ist in drei Elemente unterteilt: die Schäl kraft des Schutz films, die Schäl kraft des Schäl films und die Schäl kraft gegen das Glass ub strat. Die Messung der drei Arten der Schäl kraft wird von der Zug prüfmaschine unter Bezugnahme auf JIS-C-2107 Standard durchgeführt. Die Schäl kraft des Schutz films und die Schäl kraft des Schäl films werden in 180 °-Richtung gemessen, und das Glass ub strat befindet sich in 90 °-Richtung. Abziehen. Für LCD-Hersteller ist die Schäl leistung des Polarisators zum Glass ub strat sehr wichtig. Wenn es schwierig ist, sich innerhalb kurzer Zeit (4-6 Stunden) nach dem Einfügen abzuziehen, oder sich nach dem Abziehen noch Klebstoff auf der Glasplatte befindet, hat der Polarisator eine schlechte Wieder verarbeitbar keit. und eine schlechte Platzierung führt dazu, dass der gesamte LCD-Bildschirm verschrottet wird. Wenn jedoch die Abzieh kraft gering ist, ist es leicht, die Haltbarkeit und Feuchtigkeit beständigkeit des drucke mpfind lichen Klebstoffs zu verringern, nachdem der Polarisator auf dem Glass ub strat laminiert wurde. und die Oberfläche des Schäl films ist verbe ult, was die Leistung des Polarisators beeinflusst.
Der Haltbarkeit stest besteht darin, den Schäl film und den Schutz film des Polarisators abzuziehen und am Glass ub strat zu befestigen. Nach dem Entschäumen unter Druck wird es in eine Box mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit gelegt, um die Änderungen vor und nach dem Experiment zu beobachten. Unter ihnen dient der Schäum-und Schäl index haupt sächlich dazu, die Haltbarkeit des Klebstoffs zu bewerten, und der optische Änderungs index besteht darin, die Haltbarkeit der PVA-Schicht zu bewerten. Die Haltbarkeit sanford rungen des Polarisators sollten entsprechend den Konstruktion sanford rungen (Nutzungs umgebung) verschiedener Arten von LCD-Produkten bestimmt werden.
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