Aufgrund der weltweit wachsenden Nachfrage nach PET-Plastik flaschen sind auch die Preforms zur Herstellung von PET-Plastik flaschen in den Fokus gerückt. Um die perfekte Bildung von PET-Preforms zu gewährleisten, muss jeder Schritt von der Temperature in stellung bis zur Rohstoff auswahl streng kontrolliert werden.
PET ist ein hygroskopisches Material. Wenn der Wassergehalt zu hoch ist, erfolgt die Hydrolyse unter Hoch temperatur behandlung, und die PET-Molekül kette wird gebrochen und thermisch zersetzt, um Acetaldehyd zu erzeugen. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften werden stark reduziert und die Kristallisation srate wird reduziert. Durch Erhöhen der Geschwindigkeit kristall isiert ein Teil der Vorform, was sich auf die Qualität der Vorform auswirkt. Vor dem Spritzgießen der Vorform müssen die PET-Pellets auf einen Feuchtigkeit gehalt von 0,06% oder weniger getrocknet werden, wodurch eine gute nicht kristalline transparente Vorform erzeugt werden kann.
Unter polarisieren dem Licht wird die Kristallisation sichtbarer. Strain Viewer Polar iscope ist ein spezial isiertes optisches Instrument zur Erkennung häufiger Defekte in Preforms. Es bietet 2 Winkel, um eine gründliche Analyse mit jeder Vorform zu haben.
Für trockene Luft muss die Taupunkt temperatur zwischen-30 °C und-40 °C liegen. Stellen Sie die Temperatur zwischen 180 °C und 185 °C ein und trocknen Sie sie etwa 240 Minuten lang.
Im ersten Schritt Spritzguss. Die Vorform wird gebildet, indem geschmolzener Klebstoff in den Hohlraum injiziert wird und dann die Vorform schnell unter die Kristallisation temperatur abgekühlt wird, wodurch eine transparente Vorform gebildet wird.
Der zweite Schritt besteht darin, die Vorform auf eine Temperatur zu erhitzen, die höher als der Glas übergangs punkt ist, und sie dann zu dehnen, um den geformten Körper zu blasen und zu kühlen.
Ein-Schritt-Prozess besteht darin, die Injektion und das Blasformen in derselben Maschine abzuschließen und dann die Vorform auf eine Temperatur zu kühlen, die niedriger als die Kristallisation temperatur ist, aber dennoch den thermo elastischen Zustand beibehält. und schließlich in die Flasche blasen.
Der zweistufige Prozess wird durch zwei Maschinen, eine Spritz gieß maschine und eine Hohl form maschine, abgeschlossen. Erstens wird die Vorform, nachdem die Spritz gieß maschine die Vorform hergestellt hat, auf die Erstarrung temperatur abgekühlt, heraus genommen und auf Raum temperatur abgekühlt. Wenn die Flasche geblasen wird, wird sie zur Hohl form maschine geschickt, um die Vorform auf die Blas temperatur zu erhitzen und dann zu blasen und kalt zu formen. Zusätzlich zum Extrusion sform verfahren verwenden die meisten Bedingungen des Spritzguss prozesses für das PET-Vorform formen das Spritzgießen zur Herstellung von Vorformen.
Spritz gegossenen Preforms müssen länger als 24 Stunden gelagert werden, bevor sie verwendet werden können. Die Vorformen, die nach dem Erhitzen nicht verwendet werden, müssen länger als 48 Stunden gelagert werden, um zur Verwendung wieder erhitzt zu werden. Die Lagerzeit von Preforms darf sechs Monate nicht überschreiten.