Während des Montage prozesses der optischen Linse, wenn die Linse durch die Fixier komponente fixiert wird, tritt häufig eine schlechte Fixierung auf, was zu Rests pannung und schlechter optischer Bildgebung und Änderungen der optischen Eigenschaften führt. Daher ist die Beobachtung der internen Rests pannung der optischen Linse ein sehr wichtiges und dringendes Problem in der Opto elektronik industrie.
Im Jahr 1853 schlug Maxwell das Gesetz der Spannungs optik vor und schlug vor, dass sich sein optischer Brechung index ändert, wenn ein Material beansprucht wird. Dieses Gesetz legt die theoretische Grundlage für die photo elastische Spannungs analyze fest. Transparente Materialien sind weit verbreitet, wie Paneele, optische Linsen industrien. In seinem Produktions-, Montage-und Betriebs prozess wird es zwangsläufig Rests pannung verursachen, wodurch die Qualität des Produkts verringert wird. Um dieses Phänomen zu ändern, müssen wir zuerst eineStress messerUm seinen Stress zu messen. Die photo elastische Experiment methode ist die am besten geeignete Methode, um die globale Spannung zu messen. Wenn die fertige optische Linse im Gebrauch gerissen oder beschädigt ist, aus der Sicht der Material wissenschaft, dieses Phänomen bedeutet, dass der Gesamt spannungs wert der optischen Linse im beschädigten Bereich den physikalischen Festigkeit swert des Materials selbst übers ch reitet.
Die Rests pannung in spritz gegossenen Produkten wird haupt sächlich durch zwei Gründe verursacht: Einer ist die molekulare Ausrichtung, die durch die Strömungs resten spannung in der Füll stufe verursacht wird; die andere ist die thermische Rests pannung, die durch ungleich mäßige Schrumpfung in der Kühl stufe verursacht wird. Die Strömungs resten spannung wird haupt sächlich durch die hohe Scher geschwindigkeit während des Kunststoff füll flusses verursacht, und der Kühl-und Abreiß hohlpunkt nach dem Befüllen wird kontinuierlich freigesetzt oder eingefroren. Thermische Rests pannung wird durch ungleich mäßige Schrumpfung und Dichte änderungen erzeugt, nachdem das Hoch temperatur kunststoff material auf die Glas übergangs temperatur abgekühlt ist.
Um das Problem der Produkts chäden bei der Verwendung zu lösen, sollten wir damit beginnen, die körperliche Festigkeit des Materials zu erhöhen und den Spannungs wert des fertigen Produkts zu reduzieren. Die Belastung optischer Linsen kann normaler weise je nach Quelle in innere Spannung und äußere Spannung unterteilt werden.
Doppel brechung tritt auf, wenn transparente optische Linsen aus Kunststoff und Glas beansprucht werden. Zu diesem Zeitpunkt wird das einfallende polarisierte Licht in einen schnellen Strahl und einen langsamen Strahl unterteilt, und der relative Abstand der Geschwindigkeit differenz wird als Phasen differenz oder Verzögerung bezeichnet. In einem monochroma tischen photo elastischen Rand repräsentiert die dicke Linie den Punkt, an dem die Haupt spannungs richtung parallel zum polarisierten Licht ist. Daher ist die Phasen differenz zwischen den beiden Lichtstrahlen eine ganzzahlige Wellenlänge, was zu hellen und dunklen Rändern im Licht feld führt, und die Ränder im Licht feld können beobachtet werden. Je dichter die Ränder sind, desto größer ist die Spannung, also der Ort, an dem sich die Spannung konzentriert und an dem der Ausfall des Materials zuerst beginnt. Je spärlicher die Fransen, desto kleiner die Rests pannung. Da die Zusammensetzung von Kunststoffen ein langkettiges Polymer ist, verbleibt im Allgemeinen während des Form prozesses eine gewisse Rests pannung im Produkt, insbesondere im Spritzguss prozess. Während der Injektion führen die hohe Scher rate, die schnelle Abkühlung, das kleine Zufuhr tor und andere Faktoren dazu, dass die Rests pannung des Injektion produkts relativ schwer wiegend ist. Daher ist es unvermeidlich, dass Kunststoffe im Verarbeitung prozess beansprucht werden (verschiedene Arten von Kunststoffen haben unterschied liche Belastungs niveaus). Die Richtung der Anstrengung besteht darin, die Rests pannung von Kunststoff produkten zu reduzieren.
In den folgenden Abbildungen (a) und (b) wird ein qualitatives Polaris kop verwendet, um die transparente optische Kunststoff linse zu beobachten, aus der die Empfindlichkeit verschiedener Kunststoffe gegenüber Forms pannung bekannt sein kann. (c)(d)(e) sind die Spannungs beobachtungs bilder der optischen Linse des Glas materials. c) Ist das von der optischen Linse ohne äußere Kraft aufgenommene Bild, das gleichmäßig verteilt ist; (d) ist das Bild, das aufgenommen wurde, nachdem die optische Linse mit einem Befestigungs ring ausgestattet ist. Wenn die Spannungs verteilung mit polarisiertem Licht bestrahlt wird, zeigt sie eine Kreisbogen verteilung; (e) ist das Spannungs verteilungs diagramm, das durch Fixieren der Vier punkts ch raube der optischen Linse erhalten wird.
Nach Untersuchungen fanden wir heraus, dass die Verwendung eines Polaris cope zur Beobachtung der Rests pannung optischer Linsen ein Rela istEine einfache qualitative Beobachtungs methode, die es ermöglicht, optische Linsen auf der Produktions linie zusammen zubauen, um schnell Informationen zur Spannungs verteilung zu erhalten, und kann die Einstellung der Form parameter schnell anpassen und die Anzahl der fertigen Produkte reduzieren. Rests pannung und verringern die Möglichkeit von Produkts chäden.